Van der Ende Group heeft onlangs een belangrijke stap gezet in de verdere professionalisering van haar productieproces. Met een grote uitbreiding van de productieruimte zijn extra assemblagestraten en een teststraat toegevoegd voor de productie van onder andere de Kathari ultrafiltratie, de Nexus HPRO omgekeerde-osmose en andere waterbehandelingssystemen. Deze uitbreiding en herinrichting zijn een reactie op de groeiende vraag vanuit de markt. Door de verbetering van het productieproces verloopt de assemblage efficiënter en worden levertijden verkort.
De aanpassingen binnen de productie omvatten een geoptimaliseerde procesindeling, waarbij verschillende productiefasen nu beter op elkaar aansluiten. De fabricage van het frame vindt plaats op de constructieafdeling, waarna pompen en kleppen worden geassembleerd op de kleinassemblage-afdeling. De elektrotechnische componenten worden in de schakelkasten geïntegreerd op de elektroafdeling, en het complete systeem wordt vervolgens geassembleerd op de grootassemblage. Van der Ende Group past hierbij de ‘One Piece Flow’-methodiek toe, waardoor de doorlooptijd verder wordt verkort en de productie efficiënter verloopt. Door deze activiteiten slim te verdelen over meerdere productieruimtes is een aanzienlijke tijdswinst geboekt.
Volledig in-house productie en strategische voorraad
Wat Van der Ende Group onderscheidt, is dat het volledige productieproces in eigen huis plaatsvindt: van frameconstructie, schakelkastbouw en softwareontwikkeling tot de complete mechanische en elektrotechnische assemblage. Er wordt niets uitbesteed. Deze verticale integratie zorgt voor maximale controle over kwaliteit, doorlooptijd en leverbetrouwbaarheid.
Daarnaast is gestart met de opbouw van een strategische voorraad. Door de modulaire opbouw van de systemen kunnen vaste componenten vooraf worden geassembleerd. Hierdoor kan sneller op klantvragen worden ingespeeld, zonder in te boeten op kwaliteit en betrouwbaarheid.
Getest in eigen huis – wereldwijd betrouwbare opstart
Om continuïteit en kwaliteit te waarborgen, worden alle systemen na assemblage uitvoerig getest op de testafdeling. Hierdoor kan Van der Ende Group een efficiënte inbedrijfstelling op locatie garanderen, met een snelle en betrouwbare opstart als resultaat – waar ook ter wereld.
Internationale slagkracht door sterke organisatie
De verbouwing en procesoptimalisatie zijn het resultaat van maandenlange voorbereidingen en grondige analyses. Door de verschillende productiestappen op één locatie te centraliseren en kritisch te kijken naar werkplekindeling, gereedschappen en informatievoorziening, is de kwaliteitsborging beter dan ooit. Dankzij een sterke organisatie, meerdere vestigingen, een wereldwijd dealernetwerk en een hoge servicegraad is Van der Ende Group in staat om internationaal snel, betrouwbaar en oplossingsgericht te opereren.
“Met deze investering hebben we niet alleen onze productiecapaciteit vergroot, maar kunnen we ook sneller inspelen op de vraag uit de markt. Dankzij een efficiëntere werkwijze en een strategische voorraadopbouw zijn wij in staat om onze klanten nog beter van dienst te zijn,” aldus Micha van Nieuwkerk, CCO van Van der Ende Group.
Met deze professionaliseringsslag verstevigt Van der Ende Group haar positie als specialist in wateroplossingen en blijft het bedrijf innoveren op het gebied van duurzame en efficiënte productiemethoden.