En Voorne-Putten, seis empresas hortícolas obtienen su energía del subsuelo a través de un proyecto geotérmico conjunto. Geothermal Energy Vierpolders funciona las 24 horas del día, los 7 días de la semana, por lo que la fiabilidad y la continuidad son fundamentales. Para la sustitución de las bombas de inyección y de refuerzo existentes, el director general, Ronald Suurmond, eligió deliberadamente un nuevo socio: Van der Ende Group. Sin duda, no se trataba de un proyecto cualquiera, ya que estaba limitado por el tiempo y el espacio. Lo que comenzó como una solicitud para sustituir dos bombas de inyección se convirtió en una colaboración a largo plazo.
Geothermal Energy Vierpolders celebrará su décimo aniversario en 2026. A una profundidad de 2.200 metros bajo tierra, se bombea agua caliente a una temperatura de entre 80 y 85 grados Celsius desde una capa de arena porosa. Las frecuentes averías hicieron necesario sustituir las bombas de inyección y de refuerzo. No se trataba de una simple sustitución de una por otra. Ferry van der Ende, director de Ventas Internas y Operaciones de Ventas: «La instalación se encontraba en una sala de bombas compacta y solo se podía parar durante un breve periodo de tiempo. No es como si tuviéramos semanas de margen. La complejidad radicaba también en la elección de los materiales y en las modificaciones técnicas. El agua geotérmica que fluye a través de las bombas es extremadamente salina, lo que plantea exigencias específicas en cuanto a los materiales y las juntas de estanqueidad».
INGENIERÍA Y PUESTA EN MARCHA A MEDIDA
En verano, hace bastante calor en la sala, en parte debido al aislamiento acústico instalado alrededor de la sala de bombas para cumplir con las normas de ruido. «Para garantizar que la junta se pudiera refrigerar adecuadamente, instalamos un sistema de juntas a medida de acuerdo con la norma API 682, un estándar del sector», explica el director de proyectos, Michaël Struijk.
El espacio limitado, las tuberías y los cimientos también exigieron soluciones a medida. Ferry: «Pudimos modificar y reutilizar in situ el marco de cimentación existente, que estaba parcialmente moldeado en hormigón. A continuación, la bomba y el motor se alinearon con precisión utilizando equipos de alineación láser. El posicionamiento correcto de las bombas es esencial para un rendimiento óptimo y una larga vida útil. De lo contrario, se desgastan mucho más rápido de lo que uno desearía».
Lo que me convenció fue la experiencia que habían adquirido en otros proyectos geotérmicos, como el de Hoogweg.
Ronald Suurmond
Energía geotérmica Vierpolders
LA INGENIERÍA ES FUNDAMENTAL
La solución no partió de la selección de una bomba, sino de un análisis de toda la instalación. Ferry: «La ingeniería ha sido fundamental en este caso. Antes de presentar una propuesta, llevamos a cabo un estudio exhaustivo. ¿Cuál es la situación actual? ¿Por qué se producen fallos de funcionamiento? Lo que hace que los proyectos geotérmicos sean un reto es que cada fuente es diferente. Además, cada fuente responde de forma distinta con el paso del tiempo. Por eso hay que tener en cuenta de antemano el rango de capacidad de las bombas. Hay que seleccionarlas desde el punto de vista hidráulico para poder adaptarse a las fluctuaciones al alza y a la baja. Siempre somos transparentes sobre lo que podría ocurrir, en parte porque contamos con una amplia experiencia. Participamos en la mayoría de los proyectos geotérmicos de los Países Bajos, siempre con un equipo especializado tanto para trabajos en interiores como en exteriores».
La experiencia Van der Ende Groupfue el factor decisivo
Ronald Suurmond es director general de Geothermal Energy Vierpolders, responsable de la gestión energética y medioambiental. Decidió sustituir las bombas con un socio que ya cuenta con una sólida trayectoria en la mayoría de los proyectos geotérmicos de los Países Bajos: Van der Ende Group. «Lo que me decidió a favor fue la experiencia que habían adquirido en otros proyectos geotérmicos, como el de Hoogweg. En el sector de la energía geotérmica, la colaboración y el intercambio de conocimientos son fundamentales. La forma en que Van der Ende Group abordó el proyecto junto con Hoogweg nos proporcionó una gran satisfacción. La relación calidad-precio también fue mejor».
DEL PROYECTO A LA COLABORACIÓN
Durante la construcción del proyecto en 2016, Van der Ende Group ya había suministrado bombas en línea y de bloque a través de un instalador. Pero no los modelos de gran tamaño que se utilizan habitualmente en proyectos geotérmicos. Tras la sustitución de las dos bombas de inyección Lowara e-MP de 560 kW, también se sustituyeron las bombas de refuerzo Lowara e-IXP de 75 kW. Van der Ende Group se encarga ahora también del mantenimiento de los convertidores de frecuencia de Danfoss, marca de la que la empresa es socio autorizado, así como del mantenimiento y el servicio técnico general de la instalación.
EXPERIENCIA EN MANTENIMIENTO REACTIVO Y PREVENTIVO
Van der Ende Group destaca tanto en el mantenimiento reactivo como en el preventivo, señala el cliente Ronald. «Siguiendo su consejo, modificamos el sistema de refrigeración de las juntas, lo que garantiza que el agua salada permanezca separada de las piezas móviles. Antes de eso, solíamos sustituir los cojinetes dos o tres veces al año. Desde que las nuevas bombas están en funcionamiento, no hemos tenido que sustituir ningún cojinete. Por eso ahora hemos confiado todo el mantenimiento y el servicio al Van der Ende Group».
Ronald espera que la colaboración continúe. «Hoy en día, los plazos de entrega de las piezas son muy largos. Los proveedores tienen cada vez menos existencias. Y otro aspecto importante es la disponibilidad de personal en las empresas instaladoras. Eso también está muy bien gestionado en Van der Ende Group».
EFICIENCIA EN LA PRÁCTICA
La colaboración va más allá del mero mantenimiento. Van der Ende Group evalúa de forma remota dónde es posible realizar optimizaciones adicionales. Michaël: «Supervisamos de cerca cómo funciona el sistema y si se pueden introducir mejoras. Las bombas de inyección y de refuerzo, por ejemplo, funcionan en paralelo. ¿Hasta qué punto es mejor operar con una sola bomba para mantener el consumo energético lo más bajo posible, y hasta qué punto con dos?»
La ingeniería ha sido fundamental en este caso. Antes de presentar una oferta, llevamos a cabo un estudio exhaustivo. ¿Cuál es la situación actual? ¿A qué se deben los fallos de funcionamiento?
Ferry van der Ende
Van der Ende Group
RESULTADO: FIABILIDAD Y PREPARACIÓN PARA EL FUTURO
Ferry, a modo de conclusión: «Lo que se busca es que el sistema esté preparado para el futuro. La selección adecuada de los componentes influye en el periodo de amortización. Es fundamental que los sistemas sigan funcionando. Si parte de la producción de calor se ve reducida, Aardwarmte Vierpolders no puede suministrar calor y no hay modelo de ingresos. Las consecuencias de no suministrar agua caliente son, por lo tanto, muy graves».
Desde entonces, el sistema se ha optimizado técnicamente y se ha adaptado mejor al uso práctico. Los componentes críticos duran más y las averías se han reducido significativamente.
Para el cliente, esto supone seguridad y tranquilidad. Para Van der Ende Group, este proyecto pone de manifiesto aquello en lo que la empresa destaca: experiencia técnica, ejecución a medida y compromiso a largo plazo.
