Une pompe qui vibre ou produit un bruit de grincement n'est presque jamais un simple désagrément. Dans de nombreux cas, il s'agit de cavitation : la formation et l'effondrement de bulles de vapeur dans la roue. La cavitation n'est pas seulement source de bruit et de vibrations, elle peut également endommager les roues, les roulements et les surfaces d'étanchéité en peu de temps. Dans les installations techniques, nous observons souvent ce phénomène à la suite de configurations de tuyauterie défavorables ou d'un équilibre NPSH incorrect.
Comment la cavitation se produit-elle dans les systèmes de pompage ?
La cavitation se produit lorsque la pression du côté de l'aspiration devient trop faible. Le fluide commence alors à bouillir localement, même si la température est bien inférieure au point d'ébullition. Les bulles de vapeur qui se forment implosent à l'intérieur de la pompe, provoquant le bruit typique de "cliquetis" ou de "traînée".
Dans les systèmes techniques, nous constatons que les causes principales sont les suivantes :
Une pompe qui fonctionnait silencieusement à l'origine, mais qui commence à vibrer par la suite, se trouve presque toujours dans l'une de ces situations.
La différence entre le déséquilibre mécanique et la cavitation
Les vibrations d'une pompe sont souvent attribuées à la cavitation, alors qu'en réalité elles peuvent également être causées par un déséquilibre mécanique. Les deux produisent un modèle de vibration anormal, mais leur comportement diffère clairement :
Lors des révisions, nous constatons que la cavitation endommage la pompe beaucoup plus rapidement qu'un déséquilibre mécanique. Le dommage caractéristique est l'érosion des bords de la roue et des plaques frontales, souvent déjà visible après une période de fonctionnement relativement courte.
Comment prévenir la cavitation
Pour les services techniques et les installateurs, les mesures les plus importantes sont les suivantes :
Il est fortement recommandé d'installer des manomètres à l'aspiration et au refoulement. Cela permet de savoir immédiatement si la pompe fonctionne dans sa plage de fonctionnement (courbe de la pompe).
En cas de doute sur les pressions du système ou les conditions NPSH, une vérification rapide peut éviter des dommages importants.
Comment prévenir les déséquilibres mécaniques
Pour les services techniques et les installateurs, les mesures les plus importantes sont les suivantes :
En cas de niveaux de vibration anormaux ou d'augmentation soudaine du bruit, une brève inspection mécanique suffit souvent à détecter rapidement un déséquilibre naissant.
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Chaque application nécessite une solution adaptée. Vous ne trouvez pas la réponse à votre question dans cet article ou vous souhaitez échanger sur votre situation particulière ? N'hésitez pas à contacter l'un de nos spécialistes. Nous serons ravis de vous aider en vous apportant des conseils d'experts et un accompagnement concret.
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